SAVEWAY® System
Kontinuierliche Restwandstärkemessung
Das SAVEWAY® System ermöglicht die kontinuierliche Restwandstärkemessung feuerfester Zustellungen während des Anlagenbetriebes. Es ist die einzige in der Sicherheitsüberwachung eingesetzte Technologie, welche die tatsächliche Restwandstärke misst. Neben sichtbarem Verschleiß, wie Erosion und Auswaschung, werden auch verdeckte Verschleißzustände, wie gefährliche Metallpenetration und Metallzungen, zuverlässig erkannt.
Das System bietet außerdem die Möglichkeit zwischen „Schmelzbetrieb“ und „Trocknungsbetrieb“ umzuschalten, sodass auch die Sintercharge auf Metallvordringen überwacht werden kann. Die Detektion von Spulenleckagen, wie sie beispielsweise beim Induktionstiegelofen vorkommen, komplettiert das Leistungsspektrum der SAVEWAY® -Technologie.
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| Hardware-Komponenten des SAVEWAY® Systems Links: Steuerungs- und Visualisierungseinheit (S&V) Rechts: Messeinheit |
Bedienerbildschirm des SAVEWAY® Systems am Beispiel eines Induktionstiegelofens |
Anwendung
Anwendung
Das SAVEWAY® System kann überall dort eingesetzt werden, wo keramisches Feuerfestmaterial verwendet wird und ein Temperaturgradient existiert. Hauptanwendungsbereich ist jedoch die Restwandstärkemessung der feuerfesten Zustellung im Induktionstiegelofen.
Induktionstiegelofen:
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Animation der Verschleißanzeige am SAVEWAY® System am Beispiel eines Induktionstiegelofens |
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Einbringen der Elektrodenplatten in einen Induktionstiegelofen (Animation) |
Die hohe Variabilität der Technologie ermöglicht die Anpassung an nahezu alle kundenspezifischen Aufgabenstellungen.
Weitere Anwendungsbeispiele:
+ RH-Degasser
+ AOD-Konverter
+ Pfanne
+ Glasschmelzwanne
Vorteile
Vorteile
Signifikante Erhöhung der Sicherheit
für Bedienpersonal und Anlage, da Ofenschäden und Schmelzendurchbrüche sicher vermieden werden
Betriebskostenoptimierung
durch Reduzierung der Kosten für Instandhaltung und Produktionsausfall
Steigerung der Anlagenverfügbarkeit
aufgrund der risikofreien Erhöhung der Standzeit sowie der Planbarkeit von Zustellwechsel
Gezielte Schmelzprozessoptimierung
durch Optimierung der Sintercharge
Produkteigenschaften
Produkteigenschaften
- Einfache und sichere Bedienung
- Robustes Gerät für Arbeiten in rauen Umgebungen
- Multifunktioneller Einsatz an verschiedensten Anlagen
- Unkomplizierte Integration in bestehende Netzwerke
- Automatische Selbstdiagnose der Messtechnik
- Elektrisch autarkes Messsystem
- Schneller Remote Service mittels TeamViewer
- Datenspeicherung
- Einfache Integration in die Ofensteuerung
- Kombinierbar mit SAVELINE® und SAVEDRY®
Funktionsweise
Funktionsweise
Zur Messung des Verschleißzustandes werden Elektrodenplatten (Sensoren) auf einer isolierenden Fläche (beim Induktionstiegelofen anstelle der herkömmlichen Gleitschicht auf dem keramischen Spulenputz bzw. dem Dauerfutter) installiert.
Die Messung beruht auf der ausgeprägten Temperaturabhängigkeit des spezifischen elektrischen Widerstandes von Feuerfestmaterialien. Die 16-stufige Verschleißanzeige erfolgt für jedes Segment separat. Kritische Zustände werden als optische Meldungen ausgegeben.
Features
Features
- Zusätzliche externe Parallelanzeige
- Ofeneinsatzerkennung
- Gradientenauswertung
- Maximalwertspeicher
- Wechselseitige Anzeige der Bedienerbildschirme
- Externe LED-Statusanzeige
- Dualanzeige
Zusätzliche externe Parallelanzeige
Auf dieser separaten Parallelanzeige wird ohne Zeitverzögerung stets der gleiche Bildschirminhalt wie auf der S&V Einheit angezeigt. Somit können auch größere Entfernungen erreicht werden.
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Hierzu gibt es 2 Varianten: |
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Externes Opti Panel |
Externes TFT-Display |
Ofeneinsatzerkennung
Mit Hilfe dieses Features erkennt das System automatisch, welcher Ofeneinsatz bzw. welche Ofeneinsätze aktuell am System angeschlossen sind. Die erkannten Ofeneinsätze werden in den Verschleiß- und Historie-Darstellungen der Software angezeigt und in den Datensätzen gespeichert. Es kann somit nachvollzogen werden, wann mit welchem Ofeneinsatz geschmolzen wurde.
Gradientenauswertung
Mithilfe der Gradientenauswertung wird ein kritischer Anstieg – d.h. die Veränderung von Verschleißstufen pro Zeiteinheit – für jedes Segment separat visualisiert. Eine kritische Erhöhung der Verschleißstufenanzahl kann pro Segment unterschiedlich festgelegt werden.
Gradientenauswertung am Beispiel eines Induktionstiegelofens
Maximalwertspeicher
Der Maximalwertspeicher dient der kurzzeitigen Anzeige und Speicherung der maximalen Verschleißstufe pro Segment bis zum manuellen Rücksetzen. Somit ist eine einfache und schnelle Erfassung des maximalen Verschleißes möglich. Dieser schnelle Überblick ist beispielsweise bei Schichtwechsel von enormem Vorteil.
Maximalwertspeicher am Beispiel eines Induktionstiegelofens
Wechselseitige Anzeige der Bedienerbildschirme
Dieses Feature ermöglicht die automatische Umschaltung des Bedienerbildschirms bzw. der Bedienerbildschirme aller am System angeschlossenen Öfen. Die De-/Aktivierung erfolgt manuell. Vor allem bei größeren Entfernungen zwischen Ofen und S&V Einheit ist diese Anzeige von Vorteil.
Externe LED-Statusanzeige
Eine dreistufige LED-Signalsäule, die für Boden- und Wandmontage ausgelegt ist, zeigt den aktuellen Verschleißzustand des Ofens an.
Externe LED-Statusanzeige
Dualanzeige
Die Dualanzeige ermöglicht die gleichzeitige Anzeige der Verschleißzustände zweier Öfen auf einem Bildschirm.
Dualanzeige am Beispiel eines Induktionstiegelofens
